创艺系列自动循环热风烘茧机是按标准开发的新一代的烘茧设备。具有节能、稳定，保全茧质、操作简单、省工等特点，是能满足要求的干燥设备。
   该机属多级段落回转带式热风烘干设备，热风把风机送入的冷空气加热至需要的温度后，由热风系统按蚕茧干燥工艺要求分别从烘室的上部和中部送入，鲜茧经自动铺茧装置送入干燥室顶层茧网，沿水平方向做段落回转移动，经过高、中、低三个温区，被干燥的蚕茧由出茧机输出冷却后装包。

操作使用说明
开机前准备：
1、主机部份：
（1）将机门全部打开，清扫灰尘。
（2）检查机内各部有无故障物，并将链条松紧调节器调整适当（宜松不宜紧，但不能太松）。
（3）给整机链条加润滑油，同时给链轮上方自动加油筒加机油，并调整油滴对准链齿中心位置。
（4）开机空运转二小时，同时逐层检查有无故障杂物，再次调整链条松紧程度。
（5）逐层校正移层板，蚕茧落点及档茧板间隙大小是否适当。有无螺钉松动等。
（6）启动送、排风机、观察各型风管出风有无短路、脱节、下垂等出现，并进行维护。
（7）检查完毕，并闭全部机门，勿使漏气。
（8）大齿轮清扫加油，减速器清洗加油，无级变速箱内换新机油，调整三角传动皮带松紧程度。
（9）启动主机，再次检查对机、零件有无松动，并观察大齿轮中心距及啮合是否正常，再盖好护罩。
（10）根据烘别，调整好茧网速度。
2、热源部分：
（1）清扫热风炉内煤渣，扫尽内炉壁煤灰。
（2）检查对内炉体有无烧坏及炉膛耐火材料有无脱落，同时再进行维护。
（3）空运转烟气风机，同时观察运行是否正常。
（4）初步调整温控器控温范围。（上限180℃，下限150℃）。
（5）炉膛加入发火木柴（约15千克）。
3、进茧部分：
（1）清扫灰尘。
（2）校正出口间隙（按铺茧厚度6公分左右调整）。
（3）检查对出茧斗后部与网面接触间隙是否适当。
4、出茧部分：
（1）清扫灰尘。
（2）检查输送带张紧程度。
（3）空运转30分钟，观察输送带是否对中运转并调整。
5、电控部分：
（1）清扫灰尘。
（2）检查仪表读数是否准确。
（3）启、停键是否灵活准确。
（4）各型电机试运转反复启、停校正。
（二）准备工作完毕，宣布正式开机。
1、热风炉点火后，立即开烟气引风机。
2、热风炉点火后，待炉外表面手感明显发热，时间大约为点火后15~20分钟左右，即可启动热风输送风机对主机内部进行预热。
3、待高温层室温上升到110℃时（主机高温区定点玻璃温度计）进茧斗开始加茧，并再次检查出茧口间隙大小和调整。
4、准备工作完成后，正式启动主机，待蚕茧从出茧口流出铺向金属茧网约一米长之后，立即停主机，此时可将已铺好蚕茧的厚度进行检查，如发现过厚或过薄，然后再次调整出茧口间隙。
5、出茧厚度检查完毕，继续正式开机，与此同时，打开主机前端两侧活动机门，再次检查对传动链条受热后是否太松，并适当调整。（不宜紧）
6、一切准备工作完毕，做好烘茧开机记录，并以后每隔半小时检查并记温一次，务使机内各层温度处于烘茧工艺设计规定之内。如发现温度偏高或偏低，可通过调整机外总风管上部温控器的控温范围进行机内温度调整。
7、待进机后的蚕茧经过各温区完成干燥全程开始出机时，应立即抽样检查是否符合设定的烘茧时间和干燥标准，如发现过老或过嫩，应立即将茧网速度重新进行调整。
（三）正式开机后注意事项
1、维修保养工要每隔30分钟巡回全面检查一次各部机械运转情况。发现问题，即时处理。
2、临时停机，除停电外一般属故障停机，如出现以下情况可采取：
（1）突然发现茧网速度变化，可不停机，只调整无级变速器转速即可。
（2）如发生蚕茧堆积过厚，造成阻塞，应立即停止主机运转，打开两侧机门，经处理后试开机观察事故是否排除，运转正常后再关上机门，继续开机，并将产生原因记录。
（3）如发现链条松紧差异过大，只需打开机门不停机处理。
（4）正常运行中，如发现供电终断，属于电器故障，并能在10分钟内处理完毕继续开机外，如属供电停止，应立即打开热风炉门，添上一层生煤盖住明火，以保护炉体，恢复供电后再关上炉门即可继续燃烧。
（5）如因供热系统或机械运转系统出现故障，均必须全停整机处理。
（四）收茧结束，全面停机，可按以下程序处理：
1、停止向热风炉内加煤。
2、当蚕茧运行到第三层时，停止助燃风机，并将炉门打开降温。
3、当蚕茧全部出机后，停止主机运行。
4、待主机内高温区温度降低到100℃以下，停用送风机。
（五）停机后对机器的保养处理
1、将机门全部打开。
2、清除机内各部附着的蚕茧。
3、将张紧装置松开，使链条、茧网减少张力。
4、详细检查机内各层茧网、大滚筒、托架、导轨、大齿轮、主传动等有无损坏或位置移动、脱落、松动等并及时处理完毕。
5、关上机门，并将检查结果记录。